Corétan suntikan, ogé kataCorétan suntikan, mangrupikeun padika-campak anu ngagabungkeun suntikan sareng calik. Kaunggulan tinaCorétan suntikanMetoda pertumbuhan produk gancang gancang, efisiensi, operasi operasi, sababaraha warna sareng jinisna jinisna pikeun kompleks, ukuran ti ageung. Produk gampang ngapdet sareng tiasa dilakukeun kana bagian anu kompleks.Corétan suntikancocog pikeun produksi skala sareng ngolah produk anu diwangun.
Faktor anu mangaruhanCorétan suntikansaperti kieu:
1. Tekanan suntikan
Tekanan suntik disayogikeun ku sistem hidrolik tinaCorétan suntikansistem. Tekanan silinder hidrolik dikirimkeun kana plastik plastik ngaliwatan skruCorétan suntikanmesin. Handapeun tekenan, plastik ngalembereh namina asup kana saluran anu nangtung (ogé saluran utama pikeun sababaraha cross), saluran utama, sareng salak cabang tina tangkalCorétan suntikanMesin, sareng asup kana rohangan kapang ngaliwat gerbang. Prosés ieu disebutCorétan suntikanprosés, atanapi ngeusian prosés. Ayana tekanan nyaéta pikeun ngatasi résistansi salami prosés aliran ngalembereh, atanapi Sabalikna, résistansi nalika prosés aliran kedah ngusir ku tekananCorétan suntikanmesin pikeun mastikeun kamajuan lemes tina prosés keusikan.
SalamiCorétan suntikanprosés, tekanan dina nozzle naCorétan suntikanGelar anu paling luhur pikeun ngatasi déssi aliran aliran aliran di lebur sapanjang prosés. Saatos, tekanan laun turun di sapanjang aliran panjang dugi ka tungtung payun ngalebur ngaganjel melak. Upami aya haseup dina jero rohangan kapang, tekanan akhir di tungtung payun lebur bakal tekanan atmosfir.
There are many factors that affect the filling pressure of the melt, which can be summarized into three categories: (1) material factors, such as the type and viscosity of the plastic; (2) Faktor struktural, sapertos jinisna, nomer, sareng lokasi tuang sistem, bentuk tina rétos kapang, sareng ketebalan produk prosés na cutting.
2. Corétan suntikanWaktos
NaCorétan suntikanWaktos disebut di dieu ngarujuk waktos anu dipikabutuh pikeun plastik lebar melilkeun rolhoritas kapang, ngaleungitkeun kali akes isuési sapertos nutup. SanajanCorétan suntikanWaktu pondok sareng gaduh dampak sakedik dina siklus cutting, nyaluyukeunCorétan suntikanWaktu nyilatangan peran anu signifikan dina ngadalikeun tekanan gapura, jampar, sareng rohangan. WajarCorétan suntikanWaktos ngabantosan kanggo ngeusian ideu anu lebur, sareng éta umumna penting pikeun ningkatkeun kualitas permukaan produk sareng ngirangan panerapan diménsi.
NaCorétan suntikanWaktosna langkung handap tina waktos pendingin, sakitar 1/10 dugi ka 1/15 waktos pendinginan. Aturan ieu tiasa dianggo salaku dasar pikeun ngaramalkeun total waktos. Nalika ngalaksanakeun nganalisa aliran cis, waktos suntikan dina hasil analisis ngan sami sareng waktos sertik dina mangsa prosés ku rackiation. Upami tekanan tekanan, genggeman dilaksanakeun sateuacan rohangan ngeusi, hasil analisis bakal langkung ageung tibatan kaayaan prosés.
3. Corétan suntikansuhu
Suhu suntikan mangrupikeun faktor penting mangaruhan tekanan suntikan. NaCorétan suntikanTembar mesin parantos 5-6 tahap pemanasan, sareng unggal bahan atah ngagaduhan suhu ngolah anu luyna (hawa ngolah gancang (suhu anu ngawangun lotak na tiasa dipendakan dina Data anu disayogikeun ku data anu disayogikeun ku data anu disayogikeun ku data anu disayogikeun ku Data anu disayogikeun ku Data nu disayogikeun ku Dibérsi Bahanda ku pamilari bahan). NaCorétan suntikanSuhu kedah dikawasa dina jangkauan anu tangtu. Suhu rendah ngabalukarkeun plastik goréng tina lebar, mangaruhan kualitas bagian bagian sareng ningkatkeun kasusah prosés; Suhu teuing luhur, sareng bahan atah anu rawan kana dekompét. Dina saleresnaCorétan suntikanProsesna, suhu suntikan sering langkung luhur tibatan suhu tong, sareng nilai anu langkung luhur sareng tingkat suntikan sareng sipat bahan, dugi ka 30 ℃. Ieu kusabab panas anu luhur dihasilkeun ku nyukur bahan molten ngalangkungan palabuhan suntikan. Aya dua cara pikeun ngimbangan bédana ieu dina analisis aliran kapang: hiji nyaéta ngukur suhu molten salami hawaCorétan suntikan, sareng anu sanésna nyaéta kalebet nozzle dina prosés modél.
4. Ngayakeun tekanan sareng waktosna
Dina tungtungCorétan suntikanProses, plontak lirén puteran sareng ngan ukur kabisa, sarengCorétan suntikanasup kana tekanan tekanan. Salami prosés tahan tekanan, nozzle tinaCorétan suntikanmesin terus-terusan ngatasi rohangan rohangan pikeun ngeusian volume kosong disababkeun ku ngalir bagian-bagian. Upami rongga henteu ngeusi tekanan, workpiece bakal ngaleutikan sakitar 25%, khususna di iga anu nyusutan tanda-tanda nyusut kusabab ngaleutikan kusabab ngaleutikan kusabab ngalir. Tekanan anu nyekel sacara umum sakitar 85% tina tekenan keusikan maksimum, tapi kudu ditangtukeun nurutkeun kana kaayaan anu saleresna.
Waktu Post: Dec-19-2024